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本產(chǎn)品是以高強度過塑鋼絲和熱塑性塑料為原料，以高強度過塑鋼絲纏繞為增強體，外層和內(nèi)層為雙面復(fù)合熱塑性塑料的一種新型中、高、低的復(fù)合壓力管材。由于高強度鋼絲增強體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此，這種復(fù)合管克服了鋼帶和塑料管各自的缺點，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點，是鍍鋅管被禁用后，解決建筑及市政給水主管道的一項革命性技術(shù)成果，也是解決石油、化工、制藥、食品、礦山、燃?xì)獾阮I(lǐng)域?qū)Υ笾锌趶絼傂怨艿募毙韫艿溃且环N二十一世紀(jì)的新型復(fù)合管道。 鋼絲網(wǎng)骨架增強復(fù)合塑料管管道系統(tǒng)采用的管件是電熱熔管件。連接時，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管體內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠的連接在一起。
產(chǎn)品特點:
具有超過塑料管強度的較高強度、剛性、抗沖擊性。
雙面防腐，具有與塑料管相同的防腐性能，而且耐腐蝕。使用溫度提高。
導(dǎo)熱系數(shù)低，冬季使用外壁不需保溫，夏季使用亦不結(jié)露。
內(nèi)壁光潔，不結(jié)垢，水頭損失比鋼管低30％。
管道連接采用電熱熔連接，技術(shù)成熟，管件規(guī)格品種多。
重量輕、運輸及施工方便。
管材總體可靠性高，在正常條件下，使用壽命可達50年。
成本低廉，衛(wèi)生無毒，是鍍鋅管的佳替代品。
增強骨架與塑料相互包容成為一個整體。復(fù)合層內(nèi)有粘接劑，內(nèi)外壁塑料層幾乎不可被剝離。采用熱熔接封頭環(huán)以及電熱熔管件。作 為管道連接，與一般塑料管的熱熔或電熱熔工藝相似，無內(nèi)外壁塑料與增強體剝離之憂。
電熱熔接頭抗軸向拉力能力強。電熱熔管件的內(nèi)壁與管材的外壁連為一體，與增強骨架也為一體。
技術(shù)要求: 顏色一般為黑色，也可根據(jù)供需雙方協(xié)商決定。 管材內(nèi)、外表面應(yīng)光滑平順，允許有自然收縮的微小凹坑和凸起，不允許有氣泡、裂口、分解變線及明顯的劃傷，管材兩端切割平整。 管材封頭環(huán)與管材融結(jié)良好，無裂縫，融接處平順，無劃傷、毛刺。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、 化學(xué)工業(yè)：酸、堿、鹽的制造業(yè)、石油化工、化肥、農(nóng)藥、制藥、化學(xué)、礦山、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。
2、 油、氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物、油井回注聚合物溶液的集輸管道和二次、三次采油及集輸工藝用管。
3、 礦山：礦漿、尾礦、通風(fēng)管及工程用管。
4、 紡織、印染、造紙業(yè)：輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝配管及排放管。
5、 市政工程：城市建筑給排水、飲用水、熱網(wǎng)回水、天燃?xì)狻⑷細(xì)廨斔凸艿馈?br /> 6、 有色金屬：用于有色金屬冶煉中的腐蝕介質(zhì)輸送。
7、 農(nóng)業(yè)：深井管、濾水管、暗渠輸送管、排水管、灌溉給水用管等。
8、 造船業(yè)：船上污水管、排水管、壓艙水管、通風(fēng)管等。
9、 海水輸送：海水淡化廠、海邊電廠、海港城市的海水輸送、海底管線及光纜（電纜）導(dǎo)管等。
10、 熱電工程：工藝用水回水輸送、廢渣輸送。
11、 高速公路：埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管。
管材的規(guī)格及工作壓力
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稱外徑 mm |
低壓系列（MPa） |
中壓系列（MPa） |
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壁厚mm |
公稱壓力 |
小爆破環(huán)應(yīng)力 |
壁厚mm |
公稱壓力 |
小爆破環(huán)應(yīng)力 |
|
|
50 |
4.0 |
1.6 |
36 |
5.0 |
3.0 |
45 |
|
63 |
4.5 |
1.6 |
5.5 |
3.0 |
||
|
75 |
5.0 |
1.6 |
6.0 |
2.5 |
||
|
90 |
5.5 |
1.6 |
6.5 |
2.5 |
||
|
110 |
6.0 |
1.6 |
7.0 |
2.5 |
||
|
140 |
6.5 |
1.0 |
8.0 |
2.0 |
||
|
160 |
7.0 |
1.0 |
9.0 |
2.0 |
||
|
200 |
7.5 |
1.0 |
10 |
2.0 |
||
管材的彎曲度
|
公稱外徑mm |
50 |
63 |
75 |
90 |
110 |
140 |
160 |
200 |
|
彎曲度 % |
≤1.5 |
≤1.0 |
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|
注：彎曲度指同方向彎曲，不允許呈S形彎曲。 |
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管材的物理機械性能
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項 目 |
指 標(biāo) |
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|
(1) 受壓開裂穩(wěn)定性 |
無裂紋現(xiàn)象 |
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(2) 縱向尺寸變化率（110℃，保持1h） |
＜0.3% |
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(3) 管材接頭抗拉性能（軸向拉力F，保持5min） |
無肉眼可見的殘余變形 |
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(4) 液壓試驗 |
溫度20℃，時間：1h，環(huán)向應(yīng)力22Mpa |
不破裂，不滲漏 |
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溫度80℃，165h（60h），8Mpa（10Mpa） |
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(5) 密封性能試驗 |
溫度20℃，時間：1h，環(huán)向應(yīng)力22Mpa |
不破裂，不滲漏 |
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溫度80℃，時間：165h（60h）,環(huán)應(yīng)力8Mpa（10Mpa） |
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